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 主要特點

1、電腦控制，人機對話界面操作，自動化程度高

　　采用彩色電腦觸控屏對烘干谷物進行動態(tài)實時檢測：在烘干塔儲糧段及烘干糧食緩蘇段裝有先進的水份、糧溫檢測傳感器，將實時檢測到的水份、糧溫傳輸給電腦控制中心，通過電腦程序運算控制其：

1）原糧輸入自動控制；

2）環(huán)保熱風爐自動啟停控制；

3）烘干段熱風溫度控制；

4）卸糧器卸糧速度控制。

5）各部件動作自鎖控制。

2、保溫節(jié)能防腐濁、環(huán)保無粉塵，烘干谷物品質(zhì)好、成本低

　　烘干塔主體：外層全部使用橫置波紋彩鋼夾芯板，既保溫節(jié)能，又防日曬雨淋，二十年無需油漆防腐，同行使用的工藝。

主塔箱體框架結(jié)構(gòu)剖面圖：（邁克瑞關鍵技術）

　　整體燃煤熱風爐(也可根據(jù)用戶需要設計燃煤、燃氣、燃谷殼熱風爐)；使燃料燃燒充分、凈靜無粉塵，節(jié)能環(huán)保；根據(jù)設計溫度全電腦控制熱風爐啟停。高頻焊管換熱器：換熱效率高、經(jīng)久耐用、換熱空氣干凈無污染。

環(huán)保無粉塵污染。

　　采用多級干燥工藝，對烘干后產(chǎn)生的廢氣、粉塵集中吸收、多級螺旋塵降、水幕除塵等除塵技術處理，實現(xiàn)環(huán)保無污染。

降水幅度大、適用范圍廣

　　先進的工藝設計既可以實行連續(xù)式烘干又可以實行循環(huán)式烘干。一次降水率在6%以下可選擇連續(xù)式烘干，速度快、產(chǎn)量高。降水率在7%-15%的情況下，可選擇循環(huán)式與連續(xù)式交替烘干形式，既降低了烘干成本，又提高了烘干產(chǎn)量。

3、制造工藝先進、安裝快捷、質(zhì)量高

　　主體底坐：底坐選擇18#槽鋼，直流電焊連接；防腐處理，經(jīng)久實用壽命長。

主塔內(nèi)塔體：選擇6.3#槽鋼+角鋼的“板式框架”結(jié)構(gòu)，在板式框架上冷焊2.0優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，保證了溫濕環(huán)境下不腐蝕、不度形、堅固實用。

主塔外體：全部使用防火保溫50型彩鋼夾芯板，既保溫節(jié)能，又防日曬雨淋，二十年無需油漆防腐。

　　部件連接：10.8級鏍絲。

　　同行業(yè)高品質(zhì)配置，確保了高質(zhì)量性、高安全性。

(三）5HN-NOOT烘干機技術參數(shù)及設計方案說明

1）根據(jù)糧食品種、配置原糧水份在線檢測儀：將數(shù)據(jù)輸入計算機，經(jīng)模似運算選擇：烘干方式、烘干時間、烘干溫度。

2）采用多階段干燥、多階段緩蘇、冷卻一體的連續(xù)烘干形式。

3）冷卻采用自然空氣對其冷卻，冷后物料溫度≤環(huán)境溫度+8℃。

4）采用低溫大風量烘干，使稻谷高溫度≤50℃。

5）設置風溫調(diào)節(jié)裝置：計算機根據(jù)烘干物料的水份，控制并自動調(diào)節(jié)輸出熱風風溫，確保送入烘干機熱風溫度穩(wěn)定，保證谷物烘干均勻并保持較好品質(zhì)。

6）設置300噸(或200噸\300噸)原糧緩沖倉一個，確保在停止投料后能連續(xù)正常運行24小時以上。

7）設置卸糧控制裝置：計算機可根據(jù)烘干物料的水分調(diào)節(jié)烘干速度（卸糧速度），防止過干燥或欠干燥。

8）標準機械熱風爐，1人操作；從原煤進機-爐排走速-溫度控制啟停-熱風輸送等全程電腦自動控制，節(jié)能環(huán)保。 

工藝流程圖：

立面圖：

處理量(噸/24h)

300T（水稻）