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蒸汽流量計的安裝要求
時間: 2020-10-27
蒸汽流量計的安裝要求
合理選擇安裝位置及安裝環境。
避免強電設備、高頻設備、強電源開關設備;避免高溫熱源、輻射源的影響,避免強烈震動場所、腐蝕性大的環境等,同時考慮便于安裝維護。
上游和下游都要有足夠的管段。
如果傳感器安裝點上游在同一平面上有兩個90°彎道,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
如果傳感器安裝點上游在不同平面上有兩個90°彎,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調整器應該安裝在傳感器下游5D以外的地方,如果必須安裝在傳感器上游,傳感器上游直管段應該不小于50D,下游5D以內。
安裝點上游和下游配管應與傳感器同心,同軸偏差不得小于0.5dn。
管路采取減振措施。
感應器應盡可能地避免安裝在振動強的管道,尤其是橫向振動。如有必要安裝,則應采取減振措施,在傳感器上、下2D位置分別設置管路緊固裝置,并加裝防振墊。
在水平管上安裝流量傳感器是一種方法。
當被測氣體中有少量液體時,測量氣體流量的傳感器應安裝在管道的較高位置。
當被測液體中有少量氣體時,測量液體流量時,應在管道底部安裝傳感器。
在垂直管道中安裝傳感器。
當測量氣體流量時,傳感器可安裝在垂直管道中,無方向限制。如果檢測到的氣體中含有少量液體,氣體流應該從底部上升。
當測量液流時,液流方向應從下往上:這樣,液體的重量不會附加到探頭上。
在水平管路側安裝傳感器。
不管測量的是什么流體,傳感器都可以側裝在水平管道上,即測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體,如果條件允許,側裝可以減少流體溫度對放大器的影響。
在水平管路上倒裝傳感器。
通常不建議采用這種安裝方式。本裝置不適合測量普通氣體,過熱蒸汽??梢杂脕頊y量飽和蒸汽,也可以用來測量需要經常清洗管道的高溫液體。
安裝在帶有絕緣層的管道上的傳感器。
在測量高溫蒸氣時,保溫層高度不得超過支架高度的三分之一。
十,壓力及溫度測量點的選擇。
當壓力和溫度需要在傳感器附近進行測量時,測壓點應位于傳感器下游3-5D處,溫度測量點應位于傳感器下游6-8D處。
注::
在特殊法蘭和直管段焊接時,不得使用傳感器焊接。
在安裝過程中,傳感器的流向標識應與管道中的流體流向一致。
在安裝感應器之前,法蘭槽內必須放置密封圈。測壓、測溫位置,取壓點在傳感器下游3~5DN,測溫位置在下游5~8DN。
在測量高溫介質時,請勿在周圍包裹感應器連接桿的絕緣材料。
與傳感器相連的屏蔽電纜,應盡量遠離強電磁場干擾的場合。不可與高壓電纜一同敷設,盡量縮短屏蔽電纜,且不得盤卷,以減少電感分布,長度不得超過200米。
在安裝傳感器之前,必須清理管道。清除管道中的雜質,避免在通氣后堵塞傳感器。計量液體的管路必須充滿被計量液體,防止氣泡干擾。
測氣管道防止儲積液產生干擾。圖5中顯示了安裝位置。在高溫高壓下更換探頭體時,必須做好高溫防護工作。冷卻和降壓后可以在安全的情況下更換探頭。
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